2
1. НАЗНАЧЕНИЕ
Пароварочные конвективные аппараты электрические кухонные типа ПКА6-1/2П и ПКА6-
1/
3П (далее - пароконвектоматы) предназначены для приготовления продуктов питания на
различных режимах «Конвекция», «Конвекция+Пар», «Разогрев с паром», «Низкотемператур-
ный пар», «Пар» и «Программа».
Пароконвектомат используются на предприятиях общественного питания как самостоя-
тельно, так и в составе технологической линии. Возможно использование изделия в качестве
бытового для приготовления продуктов питания.
В
В
с
с
в
в
я
я
з
з
и
и
с
с
п
п
о
о
с
с
т
т
о
о
я
я
н
н
н
н
ы
ы
м
м
у
у
с
с
о
о
в
в
е
е
р
р
ш
ш
е
е
н
н
с
с
т
т
в
в
о
о
в
в
а
а
н
н
и
и
е
е
м
м
м
м
а
а
ш
ш
и
и
н
н
ы
ы
в
в
е
е
е
е
к
к
о
о
н
н
с
с
т
т
р
р
у
у
к
к
ц
ц
и
и
и
и
м
м
о
о
г
г
у
у
т
т
б
б
ы
ы
т
т
ь
ь
и
и
з
з
м
м
е
е
н
н
е
е
н
н
и
и
я
я
,
,
н
н
е
е
о
о
т
т
р
р
а
а
ж
ж
е
е
н
н
н
н
ы
ы
е
е
в
в
н
н
а
а
с
с
т
т
о
о
я
я
щ
щ
е
е
м
м
и
и
з
з
д
д
а
а
н
н
и
и
и
и
и
и
н
н
е
е
в
в
л
л
и
и
я
я
ю
ю
щ
щ
и
и
е
е
н
н
а
а
е
е
е
е
м
м
о
о
н
н
т
т
а
а
ж
ж
и
и
э
э
к
к
с
с
п
п
л
л
у
у
а
а
т
т
а
а
ц
ц
и
и
ю
ю
.
.
Режим работы – односменный (не более 12 ч).
2
. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ
Общий вид пароконвектомата ПКА6-1/2П и ПКА6-1/3П приведен на рис. 1.
Духовка (рис. 1 поз. 1), установлена на основании и снаружи закрыта облицовкой и две-
рью. Духовка перегородкой (рис. 1 поз. 8) разделена на две зоны:
-
технологическая зона;
-
рабочая зона.
В технологической зоне размещены:
-
вентилятор (рис. 1 поз. 6 крыльчатка с приводом) обеспечивающий равномерное пере-
мешивание воздуха в духовке при работе. Во время работы в изделии ПКА6-1/2П вентилятор
меняет направление вращения, а в изделии ПКА6-1/3П вентилятор вращается только в одном
направлении.
-
воздушные трубчатые электронагреватели (далее по тексту – воздушные ТЭНы), уста-
новленные вокруг вентилятора.
-
рабочий элемент датчика термовыключателя (плюс) 320
0
С (рис. 2 поз. 14). Термовы-
ключатель при достижении температуры в духовке (плюс) 320
0
С обесточивает цепи управле-
ния. По состоянию контакта цепи управления контроллер формирует код ошибки (см. п. 7).
Одновременно с выводом кода ошибки включается звуковая сигнализация. Дальнейшая рабо-
та пароконвектомата блокируется до включения термовыключателя.
-
датчик температуры (см рис 2. поз. 13) (термопара) предназначен для контроля темпе-
ратуры в духовке. Провода от датчика температуры подключены к контроллеру.
В рабочей зоне размещены:
-
направляющие рис. 1 поз. 5 левая и правая (для установки гастроемкостей);
-
многозонный щуп (трех зонный щуп для приготовления продукта по внутренней темпе-
ратуре продукта).
Сбор влаги с двери 3 и духовки происходит в лоток (рис. 1 поз. 4). В дверь вмонтирована
лампа для освещения духовки. Во время работы освещение включается на 1мин. при нажатии
любой из кнопки панели управления. Если во время работы не нажимается ни одна кнопка
управления, освещение автоматически отключается.
Духовка соединена с внешней средой через выходной патрубок (рис. 2 поз. 6).
Электрооборудование установлено под верхней стенкой (рис.2 поз. 5). Для охлаждения
электронных блоков установлены два вентилятора.
Контроллер состоит из двух плат: плата индикации контроллера расположен за панелью
управления (рис. 1 поз. 2), а релейная плата контроллера установлена на щите монтажном.
Плата индикации и релейная плата соединены через плоский шлейф.
Система водоснабжения и водоотведения пароконвектомата приведена на рис. 2.
К системе водоснабжения пароконвектомат подключается через G3/4'' (рис. 2 поз. 10) –
подвод воды к парогенератору.
Парогенератор (рис. 2 поз. 9) вырабатывает и обеспечивает подачу пара на заданных
режимах работы в духовку. В пароконвектомате ПКА6-1/2П в парогенератор установлены два
ТЭНа. В пароконвектомате ПКА6-1/3П в парогенератор установлен один ТЭН.
Для контроля уровня воды в парогенераторе установлены два электрода (рис. 2 поз. 7):
длинный электрод контролирует нижний уровень воды. Короткий электрод контролирует верх-
ний уровень воды. Контроллер выдает электрический сигнал на электроды и по состоянию сиг-
нала на электродах определяет уровень воды в парогенераторе. Алгоритм контроля уровня
