вручную, потянув вверх дренажное соединение.
7. ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ
- При значительном загрязнении фильтровального элемента
---------------------------------------------------------------------------------------------
необходимо заменить его.
ВНЕПЛАНОВОЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
ВНИМАНИЕ! ПЕРЕД ПРОВЕДЕНИЕМ ОПЕРАЦИЙ
ВНЕПЛАНОВОЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ДОЛЖНО
ТЕХОБСЛУЖИВАНИЯ ПРОВЕРИТЬ, ЧТО СВАРОЧНЫЙ
В Ы П О Л Н Я Т Ь С Я Т О Л Ь К О О П Ы Т Н Ы М И
АППАРАТ ОТКЛЮЧЕН И ОТСОЕДИНЕН ОТ СЕТИ ПИТАНИЯ.
КВА ЛИФИЦИРОВАННЫМ В ЭЛЕК ТРОМЕХАНИЧЕСКИХ
---------------------------------------------------------------------------------------------
РАБОТАХ ПЕРСОНАЛОМ.
---------------------------------------------------------------------------------------------
ПЛАНОВОЕ ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ
О П Е Р А Ц И И П Л А Н О В О Г О Т Е Х О Б С Л У Ж И В А Н И Я
ВНИМАНИЕ! НИКОГДА НЕ СНИМАЙТЕ ПАНЕЛЬ И НЕ
ВЫПОЛНЯЮТСЯ ОПЕРАТОРОМ.
ПРОВОДИТЕ НИКАКИХ РАБОТ ВНУТРИ КОРПУСА АППАРАТА,
ГОРЕЛКА (Рис. N)
Н Е О Т С О Е Д И Н И В П Р Е Д В А Р И Т Е Л Ь Н О В И Л К У О Т
Необходимо периодически, в зависимости от частоты
ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СЕТИ.
использования либо при возникновении дефектов резки проверять
Выполнение проверок под напряжением может привести к
степень износа частей горелки, участвующих в образовании
с е р ь е з н ы м э л е к т р о т р а в м а м , т а к к а к в о з м о ж е н
плазменной дуги.
непосредственный контакт с токоведущими частями аппарата
1- Промежуточная насадка.
и/или повреждениями вследствие контакта с частями в
движении.
Немедленно заменить при обнаружении деформаций либо при
наличии большого количества шлака, делающих невозможным
---------------------------------------------------------------------------------------------
сохранение правильного положения горелки (расстояние и
перпендикулярность).
-
Регулярно осматривайте внутреннюю часть аппарата, в
2- Держатель сопла.
зависимости от частоты использования и запыленности рабочего
Отвинтить от головки горелки. Тщательно очистить либо
места. Удаляйте накопившуюся на трансформаторе,
заменить, если имеются повреждения (прогары, деформации
сопротивлении и выпрямителе пыль при помощи сухого сжатого
или трещины). Проверить целостность верхней металлической
воздуха с низким давлением ( макс 10 бар)
части (исполнительный механизм системы безопасности
- Не направлять струю сжатого воздуха на электрические платы;
горелки).
произвести их отчистку очень мягкой щеткой или специальными
3- Сопло.
растворителями.
Проверить степень износа отверстия для прохода плазменной
- Проверить при очистке, что электрические соединения хорошо
дуги и внутренних и внешних поверхностей. Если диаметр
закручены и на кабелепроводке отсутствуют повреждения
отверстия увеличился по сравнению с исходным либо края
изоляции.
отверстия деформированы, следует заменить сопло. При
- Проверить состояние и герметичность трубопроводов и
сильном окислении поверхностей необходимо очистить их
соединений сжатого воздуха.
мелкой наждачной бумагой.
-
После окончания операции техобслуживания верните панели
4- Распределительное кольцо для воздуха.
аппарата на и хорошо закрутите все крепежные винты.
Убедиться в отсутствии прогаров или трещин, проверить, что
- Никогда не проводите резку при открытой машине.
отверстия для прохода воздуха не засорены. При обнаружении
повреждений немедленно заменить
8.
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ
5- Электрод.
Заменить электрод, когда глубина кратера, образующегося на
В СЛУЧАЯХ НЕУДОВЛЕТВОРИТЕЛЬНОЙ РАБОТЫ АППАРАТА,
излучающей поверхности, достигнет около 1,5 мм (Рис. O).
ПЕРЕД ПРОВЕДЕНИЕМ СИСТЕМАТИЧЕСКОЙ ПРОВЕРКИ И
6- Корпус горелки, рукоятка и кабель.
О Б РА Щ Е Н И Е М В С Е Р В И С Н Ы Й Ц Е Н Т Р, П Р О В Е Р ЬТ Е
Как правило, данные компоненты не требуют специального
СЛЕДУЮЩЕЕ:
технического обслуживания, за исключением периодического
-
Проверить, не загорелась ли желтая индикаторная лампа,
контроля и тщательной чистки, которая должна выполняться без
к ото р а я с и г н а л и з и рует о с р а бат ы ва н и и з а щ и т ы от
применения каких бы то ни было растворителей. При
перенапряжения или от недостаточного напряжения или
обнаружении нарушений изоляции, таких как разрывы, трещины,
короткого замыкания.
прогары, либо повреждений электрических проводов горелка не
-
Убедиться, что соблюдается номинальный временный режим, т.
может использоваться, поскольку не соблюдаются требования
е. Делать перерывы в работе для охлаждения аппарата. В
безопасности..
случаях срабатывания термозащиты подождите, пока аппарат не
В таких случаях ремонт (внеплановое техническ ое
остынет естественным образом, и проверьте состояние
обслуживание) не может выполняться на месте. Следует
вентилятора.
обратиться в специальный центр обслуживания, в котором после
-
Проверить напряжение сети. Если напряжение обслуживания
ремонта будет осуществлен технический контроль установки.
слишком высокое или слишком низкое, то аппарат не будет
Для обеспечения надежной и долгой работы горелки и кабеля
работать.
следует соблюдать некоторые меры предосторожности:
-
Убедиться, что на выходе аппарата нет короткого замыкания, в
- н е о с т а в л я т ь г о р е л к у и л и к а б е л ь н а
случае его наличия, устраните его.
горячих предметах.
-
Проверить качество и правильность соединений сварочного
- не натягивать с силой кабель.
контура, в особенности зажим кабеля массы должен быть
- не допускать контакта кабеля с острыми, режущими краями или
соединен с деталью, без наложения изолирующего материала
абразивными поверхностями.
(например, красок).
- если длина кабеля превышает требуемую, смотать кабель в
аккуратный моток.
НАИБОЛЕЕ РАСПРОСТРАНЕННЫЕ ДЕФЕКТЫ РЕЗА
- не ставить на кабель никакие предметы и не наступать на него.
В ходе резки могут возникнуть рабочие дефекты, зависящие не от
ВНИМАНИЕ!
работы самой установки плазменной резки, а от других факторов:
- Перед выполнением любых работ на горелке следует подождать
a-Недостаточное проникновение или чрезмерное образование
ее охлаждения, хотя бы на протяжении времени выхода воздуха.
окалины
- За исключением особых случаев рекомендуется заменять
- Слишком высокая скорость резки.
электрод и горелку одновременно.
- Слишком большой наклон горелки
- Сборка компонентов горелки должна производиться в порядке,
- Излишняя толщина изделия или слишком низкий ток.
обратном разборке.
- Не отвечающие требованиям давление или расход воздуха
- Обратить особое внимание на правильную установку
- Изношенность электрода и сопла горелки.
распределительного кольца воздуха.
- Не отвечающий требованиям держатель сопла.
- При установке держателя сопла завинтить его вручную до конца с
б- Не происходит зажигание дуги резки:
небольшим усилием.
- Изношенный электрод.
- Не допускается установка держателя сопла до того, как будут
- Плохой контакт зажима обратного кабеля.
смонтированы электрод, распределительное кольцо и сопло.
в- Прерывание дуги резки:
- Не держать без надобности зажженную дежурную арку в воздухе,
- Слишком низкая скорость резки.
так как это ведет к расходу электрода, диффузора и сопла.
- Чрезмерное расстояние между горелкой и изделием.
- Не завинчивать электрод с излишним усилием, поскольку это
- Изношенный электрод.
может привести к повреждению горелки.
- Включение системы защиты.
- Своевременность и правильное осуществление контроля
г- Наклонный рез (не перпендикулярный):
быстроизнашивающихся деталей горелки имеют первостепенное
- Неправильное положение горелки.
значение для безопасной и эффективной работы установки
- Ассиметричный износ отверстия сопла и/или неправильный
плазменной резки.
монтаж компонентов горелки.
- При обнаружении нарушений изоляции, таких как разрывы,
- Не отвечающие требованиям давление воздуха.
трещины, прогары, либо повреждений электрических проводов
д- Чрезмерный износ электрода и сопла:
горелка не может использоваться, поскольку не соблюдаются
- Слишком низкое давление воздуха.
требования безопасности. В таких случаях ремонт (внеплановое
- Загрязненность воздуха (влажность – масло)
техническое обслуживание) не может выполняться на месте.
- Повреждение держателя сопла.
Следует обратиться в специальный центр обслуживания, в
- Слишком сильная дежурная дуга.
котором после ремонта будет осуществлен технический контроль
- Чрезмерная ск орость резки, вызывающая падение
установки.
расплавленных частиц на горелку.
Фильтр сжатого воздуха
- Фильтр оснащен автоматическим устройством отвода конденсата,
осуществляемого при каждом отсоединении от линии подачи
сжатого воздуха
- Следует регулярно осматривать фильтр и при обнаружении воды
в конденсатоотводчике можно произвести спуск конденсата
- 56 -
