1-
EUROPÆISK referencestandard vedrørende bygning af
lysbuesvejse- og plasmaskæremaskiner og deres sikkerhed.
2-
Symbol for maskinens indre struktur.
3-
Symbol for plasmaskæreproceduren.
4-
Symbol S: Angiver at det er muligt at udføre skærearbejder i
- De elektromagnetiske felter, der dannes under svejseprocessen,
omgivelser, hvor der er øget risiko for elektrochok (fx. lige i nærheden
kan forstyrre elektriske og elektroniske apparaters funktion.
af store metalmasser).
Personer, der anvender livsvigtigt elektrisk eller elektronisk
5-
Symbol for forsyningslinien:
apparatur (såsom Pace-maker, respirator osv...), skal opsøge
1~: Enfaset vekselspænding
deres læge, før de kommer i nærheden af de områder, hvor dette
3~: Trefaset vekselspænding
plasmaskæresystem anvendes.
6-
Indpakningens beskyttelsesgrad.
Det frarådes, at personer, der anvender livsvigtige elektriske eller
7-
Kendetegnende data for forsyningslinien:
elektroniske anordninger, benytter dette plasmaskæresystem.
-
U
:Vekselspænding og tilførselsfrekvens til maskinen (tilladte
1
grænser ± 10% ).
-
I
:Liniens maksimale strømforbrug.
1 max
-
I
:Reel strømforsyning
1eff
8- Skærekredsens præstationer:
-Dette plasmaskæresystem opfylder den tekniske standards krav
-
U
: Maskimal spænding uden belastning (skærekreds åben).
0
til produkter, der udelukkende anvendes i industrielle omgivelser
-
I /U
:Tilsvarende standardstrøm og –spænding, som maskinen
2
2
og til professionel brug.
kan yde under skæringen.
I tilfælde af husholdningsbrug garanteres det ikke, at kravene til
-X
:Intermittensforhold: Angiver hvor lang tid maskinen er i
den elektromagnetiske kompatibilitet opfyldes.
stand til at levere den tilsvarende strøm (samme spalte).
Udtrykkes i %, på grundlag af en 10 minutters arbejdscyklus
(fx. 60% = 6 minutters arbejde, 4 minutters hviletid; og så
videre).
YDERLIGERE FORHOLDSREGLER
Skulle anvendelsesparametrene (mærkedata, gældende for
HVIS PLASMASKÆRINGEN SKAL UDFØRES:
en omgivende lufttemperatur på 40°C) overskrides, udløses
-
i omgivelser, hvor der er øget risiko for elektrochok;
varmeudkoblingen (maskinen bliver på stand-by, indtil den
-
på afgrænsede områder;
kommer ned på den tilladte temperatur.
-
på steder, hvor der er brænd- eller sprængfarlige materialer;
-A/V-A/V
: Angiver skærestrømmens reguleringsspektrum (minimum
SKAL en “Erfaren ansvarshavende” først foretage en
- maksimum) ved en bestemt buespænding.
vurdering deraf, og der skal altid være andre personer, der har
9-
Serienummer til identifikation af maskinen (strengt nødvendig i
kendskab til nødindgreb, til stede under udførelsen.
forbindelse med teknisk assistance, bestilling af reservedele,
SKAL man anvende de tekniske værnemidler, der er fastlagt i
søgning af produktets herkomst).
5.10; A.7; A.9. af "IEC TEKNISK SPECIFIKATION eller CLC/TS
10-
:Værdi for sikringerne med forsinket aktivering, som skal
62081”:
indrettes til beskyttelse af linjen.
- SKAL det forbydes at foretage skæreprocedurer, mens
11-
Symboler vedrørende sikkerhedsnormer, hvis betydning er fremstillet
i kapitel 1 ”Almene sikkerhedsnormer vedrørende lysbuesvejsning”.
strømkilden understøttes af operatøren (fx. med remme).
- SKAL det forbydes at foretage skæreprocedurer, hvis
Bemærk: Det viste specifikationsmærkat er et vejledende eksempel,
operatøren ikke står på grunden, med mindre der anvendes
hvis formål det er at forklare symbolernes og cifrenes betydning; de
sikkerhedsplatforme.
nøjagtige værdier for jeres plasmaskæresystems tekniske
- G I V A G T ! S I K K E R H E D S R E G L E R V E D R Ø R E N D E
specifikationer skal aflæses på selve maskinens specifikationsmærkat.
PLASMASKÆRESYSTEMET
De af fabrikanten indrettede sikkerhedsmekanismer
ANDRE TEKNISKE DATA:
(spærresystem) fungerer kun ordentligt, hvis man anvender
- STRØMKILDE: se tabel 1 (TAB. 1)
den forventede brændermodel kombineret med den
- BRÆNDER se tabel 2 (TAB. 2)
strømkilde, der er angivet i afsnittet med "TEKNISKE DATA".
Maskinens vægt er angivet på tabel 1 (TAB.1).
- DER MÅ IKKE ANVENDES andre brændere og sliddele.
- FORSØG IKKE AT FORBINDE brændere beregnede til andre
4. BESKRIVELSE AF PLASMASKÆRESYSTEMET.
skære- eller SVEJSEprocedurer end dem, der fremstilles i
Maskinen består hovedsageligt af effekt- og kontrolmoduler, der er
denne vejledning, TIL STRØMKILDEN .
fremstillet på trykte kredsløb og optimeret for at sikre størst mulig
- TILSIDESÆTTELSE AF DISSE REGLER vil kunne sætte
pålidelighed og nedsætte behovet for vedligeholdelse.
brugerens sikkerhed ALVORLIGT på spil og beskadige
(Fig. B)
apparaturet.
1-
I n d g a n g e n fa s e t fo r s y n i n g s l i n i e , e n s r e t t e r e n h e d o g
nivelleringskondensatorer.
2-
Transistor switchingbro (IGBT) og drivere; omstiller den ensrettede
TILBAGEVÆRENDE RISICI
netspænding til højfrekvens vekselspænding og regulerer effekten på
grundlag af den påkrævede skærestrøm/-spænding.
- VÆLTNING: Plasmaskæringens strømkilde skal placeres på en
3-
Højfrekvenstransformer: primærviklingen tilføres spænding der er
plan flade, der kan holde til vægten; i modsat fald (fx. skrå, ujævn
omsat fra blok 2; den anvendes til at tilpasse spændingen og
gulvbelægning osv...) er der fare for væltning.
strømmen på grundlag af de værdier, der kræves til
buesvejsningsproceduren og samtidigt at opnå en galvanisk isolering
- UHENSIGTSMÆSSIG ANVENDELSE: Det er farligt at anvende
af skærekredsløbet fra forsyningslinien.
plasmaskæresystemet til hvilken som helst anden bearbejdning
4-
Sekundær ensretterbro med nivelleringsinduktans
: omstiller
end den forventede.
vekselspændingen/-strømmen fra sekundærviklingen til jævnstrøm/-
spænding med meget lav ondulering.
2. INDLEDNING OG ALMEN BESKRIVELSE
5-
Ko n t r o l - o g r e g u l e r i n g s e l e k t r o n i k : Ko n t r o l l e r e r s t ra k s
Disse generatorer er bygget med den nyeste Inverter-teknologi med
skærestrømmens værdi og sammenligner den med den værdi, som
IGBT, og de er beregnede til manuel skæring af plader af hvilket som
operatøren har indstillet; den modulerer IGBT-drivernes
helst metal samt skæring af metalplader med riste og huller (på visse
styreimpulser, som foretager reguleringen.
modeller).
Bestemmer strømmens dynamiske respons under skæringen og
Reguleringen af strømmen fra minimum til maksimum sikrer en høj
overvåger sikkerhedssystemerne.
skærekvalitet på forskellige typer metal med forskellig tykkelse.
Skærecyklussen aktiveres af en pilotbue, der afhængigt af modellen: kan
KONTROL-, REGULERINGS- OG TILSLUTNINGSANORDNINGER
udløses af kortslutning af elektrode dyse eller en højfrekvens (HF)
Bagpanel (FIG. C)
udladning.
1-
Hovedafbryder
I (ON) Generator klar til drift, der er ikke spænding i brænderen.
HOVEDEGENSKABER
Generator på Stand By.
- Anordning, der kontrollerer spændingen i brænderen, lufttrykket,
O (OFF) Hvilken som helst funktion spærret; hjælpeanordningen og
kortslutning brænder (på visse modeller).
lyssignalerne er slukkede.
- Termostatbeskyttelse.
2-
Forsyningskabel:
- Visning af lufttrykket (på visse modeller).
3-
Overgangsstykke, trykluft (findes ikke i Kompressor-versionen)
Forbind maskinen med en trykluftkreds med mindst 5 bar og højst 8
STANDARDTILBEHØR
bar (TAB. 2).
- Brænder til plasmaskæring.
4-
Trykreduktionsventil til trykluftovergangsstykket (på visse modeller).
- Overgangssæt til tilslutning af trykluft.
Forpanel (Fig. D1)
TILBEHØR, DER KAN BESTILLES
1- Skærestrøm reguleringknap.
- Kit med reserveelektroder og -dyser.
Giver mulighed for at indstille skærestrømmen fra maskinen efter
- Kit med forlængede elektroder og –dyser (på visse modeller).
anvendelsesforholdene (materialets tykkelse/hastighed). Der
henvises til TEKNISKE DATA, hvor det fremstilles, hvilket drift-pause
3. TEKNISKE DATA
intermittensforhold skal anvendes i betragtning af den valgte
DATAMÆRKAT
strømstyrke.
De vigtigste data vedrørende anvendelsen af plasmaskæresystemet og
2- Gul signallampe for overordnet alarm:
dets præstationer er sammenfattet på specifikationsmærkatet med
- Når den lyser, betyder det, at der er en overophedning i en af
følgende betydning:
effektkredsens komponenter eller en forstyrrelse i
Fig. A
- 33 -
