29
7. Подсоедините газовый шланг к штуце
-
ру 9 на задней панели (см. Рис. 1).
8. Закрепите зажим «земля» на свари
-
ваемой детали или металлической
поверхности основания, на котором
будет проходить сварка. При этом
свариваемые детали должны иметь
хороший контакт с поверхностью осно
-
вания. Приготовьте маску (защитный
щиток). Включите питание, для этого
выключатель переведите в положение
«ВКЛ». При этом должна загореться
лампочка индикатора питания.
9. Включите режим сварки MIGMAG пере
-
ключателем 4 (см. Рис. 1).
10. Откройте газовый баллон, убедитесь
в том, что газ выходит из газовой го-
релки. Отрегулируйте объем подачи
газа на редукторе.
11. Отрегулируйте значение сварочного
тока, напряжения сварки и скорость
подачи проволоки в соответствии с ра
-
бочими условиями.
При сварке необходимо использовать за
-
щитные газы, очищенные от примесей и во
-
дяных паров.
При сварке в углекислом газе его расход
устанавливается так, чтобы полностью
защитить металл шва от воздействия воз
-
духа. Перед началом сварки следует отре
-
гулировать расход углекислого газа и спу
-
стя 30-40 секунд зажечь дугу и приступить
к сварке. Расстояние от торца мундштука
горелки до металла должно быть в преде
-
лах 7-15мм.
Угол наклона горелки следует выбирать
в пределах 5-15° от вертикальной оси. Сва
-
рочную горелку можно вести углом вперед,
перемещая дугу справа налево.
При этом глубина проплавления получает
-
ся меньше, а ширина наплавляемого вали
-
ка получается больше. Также можно вести
горелку углом назад, перемещая дугу сле
-
ва направо. При этой технике глубина про
-
плавления получается больше, а ширина
наплавляемого валика уменьшается.
При сварке в атмосфере аргона нормаль
-
ное протекание процесса сварки и нор
-
мальное качество шва обеспечивается при
высокой плотности тока. Для этого приме
-
няется проволока малого диаметра, кото
-
рая подается в сварочную ванну с высокой
скоростью. Сварку выполняют на постоян
-
ном токе обратной полярности.
Принцип сварки с защитой гелием аналоги
-
чен принципу аргонодуговой сварки.
ОСНОВНЫЕ ВИДЫ СВАРНЫХ
СОЕДИНЕНИЙ И ШВОВ
Основные виды соединений приведены на
Рис. 13.
Каждому виду соединения соответствует
свой тип шва:
• шов стыкового соединения;
• шов таврового соединения;
• шов соединения внахлест;
• шов углового соединения.
Стыковое соединение представляет собой
соединение двух листов или труб их торце
-
выми поверхностями (см. Рис. 14).
Данное соединение является самым рас
-
пространенным, благодаря меньшему рас
-
ходу металла и времени на сварку.
Рис. 13. Основные виды соединений
